根据企业所处的行业特点及行业安全标准，结合企业的安全文化理念，形成企业安全方面的视觉识别系统，它指导企业“安全视觉标识”（安全标识、安全色、安全宣传教育设施、安全形象标识等）的设计和实施，提高“安全视觉标识”的统一性、标准性、系统性和艺术性。

1、安全可视化管理的分类

人员可视化；

工器具可视化；

作业区域可视化；

设备设施可视化。

2、全面可视化管理系统的设计程序

⑴设立项目组

⑵工艺流程、危险源分析与现场勘查

⑶项目评价和设计阶段

⑷全面可视化管理系统推广与执行

3、全面可视化管理内容

道路环境可视化管理：结合厂区道路交通导引识别系统，对厂区道路进行规划设计，明确车辆、人员行进路线，进一步明确生产专用道路、参观路线、禁行范围等。

人的行为可视化管理：安全帽以不同颜色对不同类别班组进行区分，同时打印特种作业资格标识及标签（含承包商），并设计制作访客和承包商进入许可证。

设备和工用具可视化管理：规范设备标识牌、盘车标识、漏点标识、包机牌、仪表箱位号牌、调节阀位号牌、仪表联锁位号牌、热电偶位号牌、有毒可燃气体报警器位号牌，全部管线刷色或色环，喷涂名称及流向（箭头），并设计制作工用具检查和状态挂牌。

工艺可视化管理：设计制作上墙工艺卡片、达标牌、电子流程图、采样点提示牌、阀门指示牌。

4、有效实行可视化的十个要点

首先从整理现状开始；

要拿“不想让人看到的”东西开刀；

甄选可视化的对象；

重视鲜活度和时机；

分开使用“模拟式”和“数字式”方法；

简单易懂；

由现场当事人本人公开信息；

真正的考验在“看见”之后；

共享可视化成果；

经营层带动可视化。